声测管生产中输入热量对其质量的影响【声测管生产厂家】
结合声测管的整个生产流程来分析，其中操作对于产品质量的影响因素主要包括有输入热量、焊接压力、焊接速度、开口角、感应器和阻抗器的放置位置、管坯的几何尺寸以及形状等几方面。因此，在生产中掌握操作方法是提高声测管质量的重要途径之一。
无 锡焊管的质量主要是通过产品的规格尺寸、外观质量以及焊缝质量来进行判断的。其中用户一般的将焊缝质量当作判断其质量的重要标志。因此焊接质量是影响焊管质量好坏的决定因素。对于生产者来说，如何提高焊管的焊接质量是一个非常重要的问题。
总的来说，对于声测管焊接质量的影响因素不仅包括有内因——钢质、钢种对焊接的影响，同时还包括外因方面—操作对焊接质量的影响。在生产中掌握工艺技术及操作是提高焊管质量的重要途径之一。接下来声测管生产厂家主要为大家分析一下关于输入热量所产生的影响。
在声测管焊接过程中，输入热量是焊接工艺的一个重要参数。由于焊接电流难以测量，所以用输入热量来代替，而输入热量又可用振荡器输出功率来表示：N = Ep·Ip。式中 N代表的是输出功率，Ep代表屏压，Ip则表示屏流。当振荡器、感应器和阻抗器确定后，振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了，输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
如果输入热量过低，那么声测管的边缘部分可能就达不到焊接所需要的温度，因此仍保持固态组织而焊不上，形成焊合裂缝。反之，如果输入热量过大，那么将会导致过热，受力后产生开裂。通常声测管的熔化焊接温度应保持在1350～1400℃。